ТОО «Аtbasar Technopark»
Местонахождение: Казахстан, Акмолинская область, г. Атбасар, ул. Радиоузельная 1. Сайт: www.atbasartehnopark.kz и www.kaztechniks.kz
ТОО «Аtbasar Technopark» было создано в марте 2014 году на базе Атбасарского ремонтно-механического завода, который, в свою очередь, был образован в 1957 году на базе двух межрайонных ремонтных мастерских.
Основной вид деятельности:
1. Оказывает услуги по ремонту узлов и агрегатов тракторов типа «Кировец» (двигателя ЯМЗ-238 НБ, ЯМЗ-240Б, т/компрессоры, т/аппаратура, ведущие валы, ведущие мосты, КПП – К-701, трубы шарнира, механизмы переключения и пр.);
.jpg "двигатель Кировца")
2. Изготовление опрыскивателей прицепных, ножей измельчителей к комбайнам, молоточков для дробилок, лап сеялок, валов, звёздочек, шестерен и прочих заказов;
3. Столярная мастерская.
4. Кислород;
5. Чугунное литьё (тормозные колодки электровозов, печное литьё, запасные части к сельскохозяйственной технике и прочие заказы из чугуна по эскизам и чертежам клиентов);
Особенности деятельности:
Реконструкция, проведённая на заводе в 1969 году, позволила ему впервые в стране освоить на промышленной основе ремонт тракторов «Кировец» и агрегатов к ним.
ТОО «Atbasar Technopark» является официальным представителем польской фирмы Moderator. Moderator является номером 1 среди производителей твердотопливных котлов в Польше и уже в течение 40 лет создает технологии получения тепловой энергии из твердого топлива.
Благодаря уникальным конструкционным решениям, оборудование, производства Moderator, имеет возможность с наибольшей эффективностью превратить каждый вид твердого топлива в дешевую и доступную каждому потребителю энергию. Отличительной чертой продукции Moderator являются комфорт и безопасность.
В настоящее время одним из важнейших направлений деятельности предприятия является литьё из чугуна. Предприятие приобрело 2 индукционные плавильные печи для производства чугунного литья ёмкостью 250 и 800 кг, произведена реконструкция литейного цеха, выпускается продукция по индивидуальным заказам клиентов.
Все производственные цеха оснащены специальным оборудованием для обработки деталей и узлов. На территории завода размещены мотороремонтный, механический, агрегатный, литейный, производственный цех, а также участки: инструментальный, автотранспортный, кузнечно-прессовый. Функционирует кислородная станция, склады, собственная котельная, автопарк. При заводе имеется своя пекарня, работает столовая.
Большинство цехов и участков оснащено конвейерными линиями по транспортировке, разборке, мойке, дефектовке, ремонту, комплектовке, сборке и обкатки выпускаемой продукции. Большое значение при ремонте имеет восстановление изношенных деталей на основе современных прогрессивных технологий: наплавка под слоем флюса (труба шарнира, нажимной диск), в среде углекислого газа, сварка алюминиевых деталей в среде аргона, сварка трением (ротор турбокомпрессора), контактная и стыковая сварки.
Все виды ремонта производятся в соответствии с техническими условиями на капитальный ремонт.
Характеристика цехов:
· Ремонтный цех
Ремонтный цех оснащён сложным технологическим оборудованием, станками, стендами, конвейерами, необходимыми для разборки, сборки, мойки, покраски и испытания выпускаемой продукции. В цехе имеются фрезерные, токарные, шлифовальные станки, стенды для испытания продукции, оборудование для выпрессовки и запрессовки подшипников и др.
Ремонтный цех оказывает услуги по ремонту и диагностике двигателей 236,238, 240, т/компрессоров, топливной аппаратуры, коробок передач К-701, ведущих валов, ведущих мостов, водяных насосов, приводов вентилятора, гидромуфт, механизмов переключения скоростей, головок блока, шатунов, блоков, восстановлению и изготовлению запасных частей к тракторам типа К-700, К-701.
Номенклатура оказываемых услуг постоянно увеличивается, так как коллективом цеха ведётся работа по расширению оказываемых услуг. Планируется запуск ремонта турбокомпрессоров.
· Производственный цех
Производственный цех оснащён необходимым оборудованием для изготовления продукции, инструментов, приспособлений, пресс-форм. В цехе имеются токарные, вертикально-сверлильные, фрезерные, шлифовальные станки, зубонарезное оборудование, сварочный трансформатор, трубогибочный станок и др.
В цехе совместно с конструкторско-технологическим отделом постоянно ведутся работы по освоению и внедрению в производство новой продукции.В производственном цехе налажен выпуск опрыскивателей, предназначенных для опрыскивания (с целью защиты от сорняков, вредителей и болезней) водными растворами пестицидов. Кроме этого, в цехе изготавливают лапку сеялки СКС 01.08.080 СБ, диски на ведущий вал 700А-1701038и 700А 1701037, ножи измельчителя комбайнов «Енисей» и «Класс», восстанавливают лапку сеялки «Джон Дир», изготовление шестерён и звёздочек.
В настоящее время запускается производство светодиодных ламп, производство котлов центрального отопления низкого давления.
· Кислородный цех
На территории ТОО «АРМЗ» работает кислородная станция. Налажен выпуск технического и медицинского кислорода.
· Литейный цех
В литейном цехе имеется необходимое оборудование для выплавки чугунного, стального и алюминиевого литья. А именно индукционные печи ёмкостью 250 и 800 кг, бегуны для приготовления формовочной земли, ленточный конвейер, токарные, фрезерные и шлифовальные станки для обработки деталей и др.
В литейном цехе выпускают следующие изделия из чугуна:
1. тормозные колодки для электровозов;
2. Печное чугунное литьё: плиты печные, колосники большие и малые, колосники У-6, дверцы;
3. Художественное литьё: скамейки, урны, фонари для парковых зон;
4. Люка: люк канализационный плавающий, дождеприёмник плавающий, люк канализационный облегчённый, дождеприёмник прямоугольный, люк магистральный;
5. Запчасти для сельскохозяйственной техники: диск ведущий Р-06615008, диск подвижный 5410142, диск с пальцем 541611, звёздочка 7 зубовая Ф 25, звёздочка 7 зубовая Ф 30, кронштейн выгрузного шнека КДМ 325, ступица шкива компрессора, 701-1000091, шкив ходовой части двигателя «Енисей», крышка подшипника ЛШ-107 в сборе и другие изделия из чугуна.
В литейном цехе проводятся работы по расширению ассортимента выпускаемых изделий из чугуна.
· Вспомогательные цеха и участки
Отдел главного энергетика производит ремонт и обслуживание всех электрических сетей предприятия.
Столярный цех - столярные изделия на заказ.
Ремонтно-строительный участок производит ремонт всех зданий предприятия.
Котельная завода осуществляет теплоснабжение завода.
Автопарк предприятия производит доставку запасных частей и материалов для основного и вспомогательного производства.
Достижения:
В 2006 году предприятие принимало участие в смотре-конкурсе «Лучшие товары производственно-технического назначения», на котором получили диплом победителя регионального конкурса «Лучшие товары Казахстана в Акмолинской области» 2006 года. В результате победы в региональном конкурсе предприятие пригласили принять участие в конкурсе-выставке «Лучшие товары Казахстана-2006» – «Алтын Сапа», которая состоялась в г. Астана 7-9 ноября в Конгресс-Холле. На этой выставке заводу вручили благодарственное письмо за участие в данной выставке.
В 2007 году предприятие стало победителем районного конкурса «Лучшие товары производственно-технического назначения Атбасарского района», победителем областного конкурса «Алтын Сапа», повторным участником республиканского конкурса «Алтын Сапа».
В 2012 году завод стал победителем регионального конкурса «Лучшие товары производственно-технического назначения Акмолинской области» и принимало участие в республиканском конкурсе-выставке «Лучшие товары Казахстана».
Цели и планы развития:
Технические характеристики продукции ТОО «Аtbasar Technopark» подтверждены испытаниями. При текущем и капитальном ремонте выдаётся заводская гарантия на 12 месяцев. Предприятие не останавливается на достигнутом, постоянно изучая спрос, внедряя новые технологии и стремясь к расширению внешнеэкономических связей.
В ближайшем будущем планируется запуск магазина запчастей для сельхозтехники, открытие выставочного павильона для крупногабаритной продукции.
Самое главное – это равномерная загрузка предприятия ремонтным фондом, ликвидация простоев, ритмичная работа завода, улучшение качества выпускаемой продукции.
Руководящий состав:
Соколенко Максим Анатольевич И.о. Директора |
Демченко Дмитрий Валерьевич Главный инженер |
Хлыстова Любовь Михайловна Главный бухгалтер |
|
 |
 |  |